Støbegods i kulstof og lavlegeret stål er almindeligt anvendt til trykholdige og strukturelle applikationer på grund af den øgede styrke, hærdelighed og modstandsdygtighed over for slid og slid. Disse legeringer, der er behandlet for at opnå en bred vifte af egenskaber, giver designere meget fleksibilitet og bruges inden for mange industrier og applikationer. De relative lavere omkostninger gør også disse legeringer attraktive at bruge, hvor det er relevant.
Støbegods i kulstof og lavlegeret stål er almindeligt anvendt til trykholdige og strukturelle applikationer på grund af den øgede styrke, hærdelighed og modstandsdygtighed over for slid og slid. Disse legeringer, der er behandlet for at opnå en bred vifte af egenskaber, giver designere meget fleksibilitet og bruges inden for mange industrier og applikationer. De relative lavere omkostninger gør også disse legeringer attraktive at bruge, hvor det er relevant.
Nøglen til økonomisk brug af investeringsstøbeprocessen er fuldt ud at udnytte dens fleksibilitet og dimensionelle evner ved at inkorporere så meget merværdi i støbningen som muligt, og dermed eliminere eller minimere svejsning eller bearbejdning for at give en del af høj integritet og snævrere tolerancer.
For eksempel er traditionelt bearbejdede funktioner såsom huller og slidser støbt til størrelse, og maskinkvalitets overfladefinish på 125 mikrotommer er standard for investeringsstøbeprocessen.
Materiale: Legeret stål
Teknik: Silica Sol Investment Casting
Bruttovægt: 0,5 kg
Anvendelsesområde: bil
Produktnavn: Legeret ståldel
Anti-rust: med anti-rust vand
Varmebehandling: Som støbt, er ild, temperering, udglødning, bratkøling, karburering, permeabilitet, termisk raffinering, hærdning er tilgængelige.
Materiale |
Aluminiumslegering ADC12, ADC10, A360, A380, A356, A413, B390, EN47100, EN44100 |
Magnesiumlegering AZ91D, AM60B |
|
Zinklegering ZA3#,ZA5#,ZA8#,Zmark3,Zmark5,ZDC3 |
|
Messing: HPb59-1, HPb62-1 |
|
Forarbejdningshåndværk |
Tegningerâ formfremstilling â trykstøbning âgrovbearbejdning â CNC-bearbejdning âoverfladebehandling âproduktkontrolâ pakning âlevering |
Tolerance |
± 0,02 mm |
Overfladebehandling |
Galvanisering, Forkromning, Forzinkning, Fornikling, Elektroforese, Anodisering, Polering, Pulverbelægning, |
Kvalitetssikring |
ISO9001:2015 Certificeret, SGS Certificering |
Inspektion |
1.Støberi internt: 100% inspektion på kritisk dimension; 100% på udseende. |
2.Tredjepartsinspektion tilgængelig efter behov. |
|
Primært testanlæg |
Tredimensionelt måleinstrument (CMM), Saltspray testboks, Dynamisk balancedetektor, Pneumatisk detektion |
Kvalitetsgaranti |
To år |
Egenskaber og fordele |
1.Høj bearbejdningsnøjagtighed, fladheden inden for 0,1 mm. |
2.Høj finish udseende, glat overflade ruhed er Ra1.6 efter bearbejdning. |
|
3. Bearbejdningspræcisionen er høj, og montagestrukturen er sømløs. |
|
4. Glat udseende, korrosionsbestandighed. |
|
5.Bestå saltspraytest med 144 timer. |
|
Standard |
1. Aluminiumslegering: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 |
2. Magnesiumlegering: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, JISH2222-1991 |
|
3. Zinklegering: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
|
Sandstøbning |
Investeringsstøbning (vandglas) |
Investeringsstøbning (Silica Sol) |
Skalstøbning |
Gravity Die Casting |
Højtryksstøbning |
Tabt skumstøbning |
Metaller |
Jernholdige og ikke-jernholdige |
Mest jernholdigt |
Mest jernholdigt |
Mest jernholdigt |
Kun ikke-jernholdig |
Kun ikke-jernholdig |
Mest jernholdigt |
Størrelse af komponenter |
Alle størrelser |
Små og mellemstore |
Lille |
Medium |
Medium og stor |
Små og mellemstore |
Medium |
Vægt af komponenter (Kg) |
1(kg) - Mange tons |
0,25 - 50 (kg) |
0,1 - 30 (kg) |
1 - 50 (kg) |
1 - 100 (kg) |
0,2 - 20 (kg) |
1 - 200 (kg) |
Fleksibilitet i design til konvertering fra svejsninger til støbegods |
Høj |
Meget fremragende (WELD2CAST mest populære metode) |
Fremragende |
Høj |
Moderat |
Relativt højt |
Høj |
Behov for sekundær bearbejdning |
Høj |
Moderat |
Lav |
Lav |
Moderat |
Meget lav |
Lav |
Produktfremstillingsomkostninger |
Lav |
Lav |
Medium |
Medium |
Lav |
Medium |
Medium/Høj |
Dimension støbetolerance iflg. med ISO 8062 |
CT10 - CT12 |
CT7 - CT9 |
CT4 - CT6 |
CT7 - CT8 |
CT7 - CT8 |
CT4 - CT5 |
CT7 - CT8 |
Minimum af støbt godstykkelse |
6 - 8 mm |
4 - 5 mm |
2 mm |
5 mm |
4 mm |
2,5 mm |
3 mm |
Trækvinkel behov (grader °) |
± 2,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,5 ° |
Overfladefinish (Ra) µ |
Ra 50 µ |
Ra 25 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Ra 12,5 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Støbelegeringer |
Ironï¼Ductile Ironï¼ADI - (udhærdet duktilt jern)ï¼Low-Aloy Steelï¼Højlegeret stålï¼Rustfrit Stålï¼Aluminiumï¼Kobberï¼Bronze |
Lavlegeret stål, højlegeret stål, rustfrit stål, Hastelloy |
Lavlegeret stål, højlegeret stål, rustfrit stål, duplex rustfrit stål, titatium |
Duktilt jern ADI - (udhærdet duktilt jern) Lav-legeret stål i højlegeret stål rustfrit stål Duplex rustfrit stål |
Aluminium kobber |
Aluminiumï¼Zinkï¼Magnesium |
Ironï¼Ductile Ironï¼ADI - (udhærdet duktilt jern)ï¼Low-Loy Steelï¼Højlegeret Stålï¼Kobber |
Q1: Hvordan tilpasser man produkter?
A1: Vedhæft dine tegninger med detaljer (materiale, overfladebehandling, mængde og specielle krav osv.).
Q2: Kan du lave delene baseret på prøven?
A2: Ja, vi kunne give en grov pris og vil måle og designe tegningen i henhold til din prøve.
Q3: Kan mit design være sikkert efter at have sendt det til dig?
A3: Vi kan underskrive NDA, før du sender den.
Q4: Hvilken slags produktionsservice leverer du?
A4: Formfremstilling, mistet voksstøbning, trykstøbning, sandstøbning, CNC-bearbejdning, stempling, plastinjektion, montering og overfladebehandling.
Q5: Hvordan kontrollerer virksomheden kvaliteten?
A5: Inspektionsprodukt med professionelt udstyr, som CMM, højdemåler, skydelære og mikrometer, ultralydsfejldetektor,
Hårdhedstester, spektrumanalysator, slagtestmaskine, kvadratisk udstyr.
Q6: Hvordan kunne jeg betale dem?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C er acceptable, så lad os bare vide, hvad der er praktisk for dig.