Tabt skuminvesteringsstøbning til specifikke enheder

Du kan være sikker på at købe skræddersyet tabt skuminvesteringsstøbning til specifikke enheder fra Zhiye. Vi ser frem til at samarbejde med dig, hvis du vil vide mere, kan du kontakte os nu, vi vil svare dig i tide!

Materiale: QT500-7

Teknik: Lost Foam Investment Casting

Bruttovægt: 0,945 kg

Anvendelsesområde: Specifikke enheder

Produktnavn: Lost Foam Investment Casting

Anti-rust: med anti-rust vand

Varmebehandling: Er ild

FAQ

1.Hvilken størrelsesudvalg af dele kan fremstilles ved processen med tabt skum?

Tabt skumstøbegods kan fremstilles i stort set alle metaller fra en brøkdel af et kilogram op til flere TONS. Lidt mere avancerede teknikker bruges til meget store afstøbninger.

2. Hvad er omkostningerne ved at bruge den tabte skumstøbning sammenlignet med andre processer?

Støbegods med tabt skum er generelt dyrere end smedede dele eller dele fremstillet ved andre støbeprocesser. Værdien i processen med tabt skum i forhold til andre processer ses i snævrere tolerancer, vægtreduktion og støbte funktioner, som alle resulterer i mindre bearbejdning og oprydningstid. Mange støbegods, der kræver fræsning, drejning, boring og slibning, kan fremstilles i skummet-processen med kun 5-8 mm maskinbeholdning. Det er bydende nødvendigt, at de funktioner, der skal støbes, diskuteres af alle parter for at bestemme nettoprisen på det færdige produkt.

3. Hvilken type overfladefinish kan opnås ved tabt skumstøbning?

Fordi der påføres en permeabel ildfast belægning omkring det glatte skummønster, er den resulterende finish fremragende. Hvert støbeanlæg er forskelligt, men generelt har tabt skum processtøbegods en overfladefinish inden for 60-250 RMS området. Hvis overfladefinish, på grund af kosmetiske krav, er et kritisk problem, kan overflader målrettes for at opretholde en usædvanlig glat finish.

4. Er der problemer med porøsitet eller krympning ved tabt skumstøbning?

Tabte skumstøbegods bruges i mange kritiske applikationer i bilindustrien, byggeri, tunge lastbiler, jernbaner og marine.

applikationer. Processen har færre port- og tilførselsrestriktioner, og støbegodheden er normalt lettere at opnå end med traditionelle støbemetoder.

5. Hvilken type værktøj kræves for tabt skumproces?

Typisk er værktøj sammensat af en split-cavity bearbejdet aluminiumsmatrice, der er den negative form, hvorfra skummønsteret er fremstillet. Værktøjet er højt specialiseret og skal konstrueres af erfarne værktøjsproducenter, der er bekendt med kravene til skumstøberne og støberierne. Det meste værktøj til procesmønstre med tabt skum vil sammenligne sig positivt med permanent og trykstøbt værktøj. Prototyper og simple værktøjer kan være inden for de få tusinde Rupees rækkevidde, mens high-end værktøj til komplekse eller meget store dele kan være i rækken af ​​flere Manglende Rupees. Som et resultat af de anvendte materialer og procesbelastningerne kan procesværktøjer med tabt skum forventes at have 3 til 4 gange så lang levetid som permanente form- eller trykstøbeværktøjer.

6. Hvilke materialer kan hældes som en tabt skumstøbning?

Almindeligvis støbte metaller omfatter støbejern, aluminiumslegeringer, stål og nikkellegeringer. Mindre hyppigt støbte metaller omfatter rustfrit stål og kobberlegeringer. Metalhældningstemperaturer på mindst 1000 grader F er normalt nødvendige for at nedbryde de tabte skummønstre og portsystemer.

7. Hvad er Lost Foam Casting?

Lost Foam Casting (LFC) er en støbeproces, der bruger et polystyrenskummønster indlejret i traditionelt grønt sand. Det

polystyrenskum mønster efterladt i sandet nedbrydes af smeltet metal. Det smeltede metal erstatter skummønsteret og præcist

duplikerer alle funktionerne i mønsteret.

Fordel ved Lost Foam Casting

Den tabte skumproces har unikke fordele i forhold til andre fremstillings- og støbeprocesser. 1. Hverken tilsætningsstoffer, bindemidler el

kerner er påkrævet.

2. Når den først er installeret, giver tabt skumstøbning fleksibilitet i støbedesign og er miljøvenlig.

3. Skrotmængder er minimeret; udstyrets fodaftryk er lille; energi- og arbejdskraftbehov, samt forsikringer

præmier reduceres; som er krav til bearbejdning og efterbehandling.