Støbejern med høj krom er forkortelsen for hvidt støbejern med højt krom, som er et slidbestandigt materiale med fremragende ydeevne og er særligt værdsat. Det har meget højere slidstyrke end legeret stål og meget højere sejhed og styrke end almindeligt hvidt støbejern. Samtidig har det også god høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. Derudover er det let at producere og har moderate omkostninger, så det er kendt som et af de bedste anti-slibematerialer i nutidige tider. Støbejern med højt krom refererer generelt til legeret hvidt støbejern med et Cr-indhold på 11-30% og et C-indhold på 2,0-3,6%.
1) Slidstyrke af højkromstøbejern
Højkromstøbejern har fremragende slidstyrke og er et fremragende friktionsmateriale. Det kan bruges i vid udstrækning til fremstilling af mekaniske dele, skibe, oliefelter og boring og andre felter. Dens fremragende slidstyrke skyldes hovedsageligt den store mængde chromcarbider i den indre mikrostruktur. Disse karbider har høj hårdhed og høj slagfasthed og kan effektivt modstå slid og korrosion. Korrosionsbestandighed af højkromstøbejern
2) Et andet vigtigt træk ved støbejern med højt krom er dets fremragende korrosionsbestandighed.
Det har fremragende modstandsdygtighed over for en række stærke syrer, stærke alkalier og chloridioner og er meget udbredt i nogle kemiske, petroleums- og andre områder. Dette skyldes, at kromelementet inde i det høje kromstøbejern kan danne en tæt kromoxidbeskyttelsesfilm, som effektivt undgår invasion af ætsende medier.
3) Høj temperatur ydeevne af højkrom støbejern
Støbejern med høj krom har også enestående ydeevne ved høj temperatur. Det kan opretholde høj hårdhed og styrke i lang tid ved høj temperatur uden åbenlys blødgøring, skørhed og andre fænomener. Mikrostrukturen af chromelementet ændrer sig ved høj temperatur og danner en relativt komplet chromoxidbeskyttelsesfilm, som effektivt beskytter materialets ydeevne.
Mærke |
Som støbt eller stress aflastet |
Hærdet eller stresslindret |
Blødgjort degenereret tilstand |
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
HRC |
HBW |
KmTBCr12 |
≥46 |
≥450 |
256 |
2600 |
s41 |
s400 |
|||
KmTBCr15Mo |
246 |
2450 |
258 |
2650 |
≤41 |
≤400 |
|||
KmTBCr20Mo |
≥46 |
≥450 |
258 |
2650 |
s41 |
s400 |
|||
KmTBCr26 |
≥46 |
≥450 |
256 |
2600 |
s41 |
s400 |
Tabel: Kvalitet og kemisk sammensætning af støbejern med høj krom (%) |
|||||||||
Mærke |
C |
Mn |
Og |
I |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
KmTBCr12 |
2,0-3,3 |
≤2,0 |
s1.5 |
s2.5 |
11.0-14.0 |
≤3,0 |
≤1,2 |
= 0,10 |
≤0,06 |
KmTBCr15Mo |
2,0-3,3 |
≤2,0 |
512 |
52.5 |
11.0-18.0 |
≤3,0 |
≤1,2 |
= 0,10 |
≤0,06 |
KmTBCr20Mo |
2,0-3,3 |
≤2,0 |
512 |
52.5 |
18.0-23.0 |
≤3,0 |
≤1,2 |
= 0,10 |
≤0,06 |
KmTBCr26 |
2,0-3,3 |
≤2,0 |
s1.2 |
s2.5 |
23.0-30.0 |
s3.0 |
s1.2 |
= 0,10 |
≤0,06 |
Ingen. |
|
Tyskland |
|
ISO |
|
|
|
|
USA |
||
FRA |
W-Nr |
ASTM |
OS |
||||||||
|
KmTBNi4Cr2-DT |
G-X260NiCr42 |
0.9620 |
FBNi4Cr2BC |
|
|
|
|
Klasse 2A |
I B Ni-Cr-LC |
F45001 |
2 |
KmTBNi4Cr2-GT |
G-X330NiCr42 |
0.9625 |
FBNiCr2HC |
|
|
|
|
Klasse 2A |
IA Ni-Cr-HC |
F45000 |
3 |
KmTBCr9Ni5Si2 |
G-X300CrNiSi952 |
0.9630 |
FBCr9Ni5 |
|
|
|
|
Klasse 2D |
I D Ni-HiCr |
F45003 |
4 |
KmTBCr15Mo2Cul |
G-X300CrMo153 |
0.9635 |
|
|
|
|
|
Grad 3B |
IC 15% Cr-Mo-HC |
F45006 |
5 |
|
G-X300CrMoNi15.21 |
0.0964 |
FBCr15MoNi |
|
|
|
|
Klasse 3A |
|
F45005 |
6 |
KmTBCr20Mo2Cul |
G-X260CrMoNi2021 |
0.9645 |
FBCr20MoNi |
— |
|
|
|
Klasse 3D |
ID20% Cr-Mo-LC |
F45007 |
7 |
KmTBCr26 |
G-X300Cr27 |
0.9650 |
~FBCr26MoNi |
|
— |
|
|
|
Ⅲ A25%Cr |
F45009 |
1) Det er meget udbredt i minedrift, cement, elektricitet, vejbygningsmaskiner, ildfaste materialer osv., og er almindeligt anvendt i foringsplader, hammerhoveder og slibekuglematerialer. Efter 1980'erne blev det mere udbredt i produktionen af haglblæsningsmaskinkamre og haglblæsningsmaskinblade og foringsplader, som effektivt kan forhindre højhastigheds- og tætte projektilbjælker i at trænge igennem stålpladeskaller.
2) I landbrugsmaskiner kan støbejernsmaterialer med høj krom anvendes til fremstilling af landbrugsmaskiners plovskær mv.