Kina Carbon Steel Silica Sol Investeringsstøbning Fabrik

Kulstofstål Silica Sol investeringsstøbegodser de brugerdefinerede støbegods fremstillet ved tabt voksinvesteringsstøbeproces (eller kaldet præcisionsstøbning) af kulstofstål. Støbt kulstofstål er den slags støbte stål med kulstof som det vigtigste legeringselement og en lille mængde andre legeringselementer. De kan opdeles i støbt lavkulstofstål, støbt mediumkulstofstål og støbt kulstofstål. Kulstofindholdet i støbt lavkulstofstål er mindre end 0,25%, kulstofindholdet i mediumkulstofstål er mellem 0,25% og 0,60%, og kulstofindholdet i støbt kulstofstål er mellem 0,6% og 3,0%. Styrken og hårdheden af ​​støbt kulstofstål stiger med stigningen i kulstofindholdet. Støbt kulstofstål har forskellige fordele såsom lavere produktionsomkostninger, højere styrke, bedre sejhed og højere plasticitet. Kulstofstål Silica Sol støbegods kan bruges til at fremstille dele, der bærer tunge belastninger, såsom traktorreservedele, jernbanegodsvogne, biler, stålvalseværksstativer, hydrauliske pressebaser i tungt maskineri. De kan også bruges til at fremstille dele, der udsættes for store kræfter og stød, såsom hjul, koblinger, bolstere og siderammer på jernbanekøretøjer.

Kulstofindholdet i støbt kulstofstål er generelt mellem 0,2% og 0,6%. Hvis kulstofindholdet er for højt, vil dets plasticitet forringes, og revner er tilbøjelige til at opstå under støbning.

Kvaliteten af ​​støbt stål er sammensat af ZG og to sæt tal. Blandt dem er ZG koden for støbestål, og de to talsæt efter koden repræsenterer flydespændingen ReL (MPa) og trækstyrken Rm (MPa). For eksempel angiver ZG270-500 støbestål med en flydespænding på 270 MPa og en trækstyrke på 500 MPa.

Forskellige kvaliteter af støbt kulstofstål bruges til dele med forskellige brugskrav. ZG230-450 har en vis styrke og god plasticitet, sejhed og svejsbarhed og har acceptabel skæreydelse. Det bruges til at fremstille dele, der ikke udsættes for høj belastning og kræver en vis sejhed, såsom amboltbaser, lejehuse, skaller, ventilhuse og bundplader; ZG270-500 har højere styrke og bedre sejhed, og alle procesydelser er gode. Det er meget udbredt og almindeligt brugt til fremstilling af stålrullemaskinerammer, lejehuse, plejlstænger og cylinderlegemer osv.; ZG310-570 har god styrke og skæreydelse, lavere plasticitet og sejhed og bruges til at fremstille forskellige mekaniske dele, der udsættes for høje belastninger, såsom store gear, cylinderkroppe, bremsehjul og ruller; ZG340-640 har høj styrke, hårdhed og slidstyrke, dårlig svejsbarhed og bruges ofte til fremstilling af krangear, ruller, skraldehjul og koblinger mv.

Karaktererne, den kemiske sammensætning og egenskaberne af almindeligt teknisk støbt kulstofstål er vist i følgende tabel:

Karakterer, kemisk sammensætning og egenskaber af generel ingeniørmæssigt støbt kulstofstål

I produktionen er kravene til støbt kulstofstål at have visse mekaniske egenskaber. De vigtigste indikatorer for mekaniske egenskaber refererer normalt til styrke (flydespænding ReL og trækstyrke Rm), plasticitet (forlængelse A og reduktion af areal Z) og sejhed (slagabsorptionsenergi K).

Stålets mekaniske egenskaber bestemmes af dets mikrostruktur, og mikrostrukturen bestemmes grundlæggende af stålets kemiske sammensætning, krystallisationsbetingelserne og varmebehandlingstemperaturen.

Den kemiske sammensætning af kulstofstål, bortset fra jern, omfatter hovedsageligt kulstof, silicium, mangan, fosfor og svovl. Blandt disse fem grundstoffer spiller kulstof den vigtigste rolle. Mængden af ​​kulstof påvirker direkte stålets mikrostruktur og mekaniske egenskaber. Støbt kulstofstål er klassificeret efter de forskellige kulstofindhold. Massefraktionerne af silicium og mangan bør kontrolleres inden for et vist interval, og udsving inden for dette interval har ingen væsentlig indflydelse på stålets mekaniske egenskaber. Fosfor og svovl reducerer stålets mekaniske egenskaber og er skadelige urenheder, og de skal kontrolleres under en vis grænse.

Smelteprocessen af ​​støbt kulstofstål er et af de mest kritiske trin. For at opnå kvalificerede støbegods skal hældetemperaturen (se tabellen nedenfor) og hældehastigheden kontrolleres nøje.

Støbt tilstandsmikrostruktur:De mekaniske egenskaber af kulstofstål i støbt tilstand er relativt dårlige, især med lav slagfasthed. Årsagerne til de dårlige mekaniske egenskaber omfatter mulige støbefejl (såsom krympehulrum, porøsitet, gasporer, revner osv.), og endnu vigtigere er det på grund af manglerne i mikrostrukturen, hovedsageligt manifesteret som grove korn og bainit. Derudover er der også indre spændinger i støbningen.