2025-10-14
Silica sol,også kendt som silicatsol eller silicahydrosol, er et uorganisk siliciummateriale med en bred vifte af anvendelser.
Silica soldanner en tredimensionel netværksstruktur gennem overfladesilanolkondensering, der effektivt blokerer UV-stråler (UVB-absorption >85%) og miljøgennemtrængning. 12 Jiyida bruger overflademodifikationsteknologi til at øge hydroxyldensiteten til 8,2 OH/nm², hvilket gør det muligt for belægningen at modstå korrosion i over 3.000 timer i saltspraytest, en forbedring på 40 % i forhold til konventionelle produkter.
Termisk udvidelseskoefficient (CTE) for silicapartikler i nanostørrelse (D50 = 20 nm) er meget kompatibel med metalsubstratet. I flymotorbelægningsapplikationer kan de modstå temperaturer fra -50°C til 650°C, hvilket undgår termisk spænding. II. Strukturelle styrkende egenskaber
Målte data i præcisionsstøbeindustrien viser, at bøjningsstyrken af en formskal indeholdende 15 % silicasol når 7,2 MPa (sammenlignet med 4,5 MPa med konventionelle bindemidler), mens overfladeruheden reduceres til Ra 1,2 μm. En turbinevingeproducent reducerede porøsiteten af sine støbegods fra 0,8 % til 0,3 % efter brug af Jiyidas høj-ren silicasol.
I papirfremstillingsindustrien kan den dynamiske friktionskoefficient for papir styres præcist til 0,6-1,0 ved at manipulere silicasol-partikelstørrelsen (20-100 nm) og tørstofindholdet (20-50%), mens en fiberbindingsstyrke på mere end 2,5 kN/m opretholdes.
Silicasol skaber en konkav-konveks struktur i nanoskala (ruhed Ra = 0,8-1,5μm) på papiroverfladen, der sikrer fibre gennem hydrogenbinding og øger derved skrælningsstyrken mellem bølgepaplag med 30%13. Jiyidas kationiske produkt opretholder et zeta-potentiale > +35mV inden for et pH-område på 4-9, hvilket væsentligt forbedrer anti-skrid holdbarheden.
Dens fraktale dimension (Df = 2,3-2,7) gør den i stand til at trænge ind i interfibermellemrum (<100nm) og fylde porer i støbeforme (porediameter 0,1-1μm). I batteriindustrien danner den et 3D-gel-netværk, der øger ionmobiliteten til 0,85S/cm.
Udskiftning af 30 % af den organiske harpiks kan reducere belægningens VOC-emissioner til under 50 g/L (GB/T 38597-2020 grænse på 80 g/L) og reducere hærdningsenergiforbruget med 40 %. 26 Jiyidas solcelle-bagsidebelægningsløsning har bestået IEC61215 fugtig varmeældningstest (effektnedbrydning <2 % efter 1000 timer). 2. Smart materialeudvikling
Avanceret forskning har kombineret silicasol med magnetiske nanopartikler (Fe₃O₄@SiO₂) for at skabe en magnetisk responsiv smart belægning med en koercitivitet på 120 kA/m, som kan bruges i selvhelbredende anti-korrosionssystemer. 24
| Trinnummer | Trinnavn | Trinbeskrivelse |
|---|---|---|
| 1 | Original formfremstilling | Lav en voks eller anden smeltbar original form baseret på geometrien af den del, der skal støbes. |
| 2 | Skalfremstilling | Dyp den originale form i siliciumsol og belæg den derefter med ildfaste materialer (såsom silicasand, zirconiumsilikat osv.), og tør den til en skal. |
| 3 | Voks smelter ud | Opvarm skallen til en passende temperatur for at smelte den originale voksform, og sørg for, at den dræner fuldstændigt fra skallen uden at ødelægge dens struktur. |
| 4 | Casting | Når skallen er afkølet, hæld smeltet metal ind i den og lad den størkne, hvilket styrer ensartetheden af metalfordelingen og afkølingshastigheden i skallen. |
| 5 | Efterbehandling | Fjern skallen og udfør nødvendige efterbehandlingstrin, såsom trimning, slibning og polering, for at opnå den krævede overfladekvalitet og dimensionelle nøjagtighed. |
Silica solkan bruges som basismateriale til belægninger, hvilket forbedrer deres vejrbestandighed, slidstyrke og vedhæftning. Det bruges i arkitektoniske og industrielle belægninger.
Det bruges også som bindemiddel i forme, hvilket giver formskallen større styrke og modstandsdygtighed over for høje temperaturer, og det er almindeligt anvendt i præcisionsstøbning.
Det har et stort specifikt overfladeareal og gode adsorptionsegenskaber og kan bruges som katalysatorunderstøtning og er meget udbredt inden for kemisk katalyse.
Det kan også bruges i papirfremstillings-, tekstil-, keramik- og elektronikindustrien, såsom et tilbageholdelsesmiddel i papirfremstilling og et efterbehandlingsmiddel i tekstiler.