Hvordan forhindrer man revner i præcisionsstøbegods i rustfrit stål?

De fleste af de vigtige dele af turbinen er lavet af rustfrit stålstøbegods, såsom ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo osv.Præcisionsstøbning i rustfrit stålaf dette materiale har svag forarbejdningsydelse, dårlig cirkulation, relativt stor kropskrympning og linjekrympning, stor indre belastning og er meget let at knække. Når først støbningen revner, vil ikke kun vedligeholdelsesarbejdet være intensivt, men det vil også blive beskadiget i alvorlige tilfælde, hvilket resulterer i alvorlige ejendomstab. Dannelsesfaktorerne for støberevner er normalt støbestrukturen, smedningsprocessen osv., og følgende metoder bruges generelt til at forhindre dem under produktionsprocessen:

1. Støbestruktur

Ved smedning bør struktur, form, størrelse, tykkelse og forbindelse af støbegods tages i betragtning i alle aspekter, og de faktorer, der påvirker støbegodss flydende og faste svind, bør tages i betragtning, og passende procesparametre bør vælges for at undgå svejsefejl som f.eks. krympning og porøsitet. Udformningen af ​​styresystemet til støbning af stigrør skal være videnskabeligt. Hvis du vil bruge sprue og andre procesmodforanstaltninger, skal placeringen være videnskabelig. Det er nødvendigt at sikre kompaktheden af ​​den indre struktur af støbegodset og undgå stress så meget som muligt.

2. Smelteværk

I smelteværksforbindelsen bør indholdet af skadelige grundstoffer som P og S reduceres mest muligt, og indholdet af gas og indeslutninger som N, H og O bør reduceres. Ved at anvende lavfosforstål masterlegering kan det have en vis effekt.

3. Termisk isolering

Øg varmeisoleringstiden for støbegods i sandformen korrekt, sædvanligvis ved at kontrollere udpakningstemperaturen til at være mindre end 70°C, for at sikre, at præcisionsstøbedelene i rustfrit stål er fuldt pakket i væske og fast i sandformen, og for at forhindre stress forårsaget af eksterne kræfter.

4. Rystesand

I sandfjernelsesprocessen af ​​støbegods er det forbudt at hælde sandforme og støbegods ved boksning, og det er forbudt at bruge stærke ydre kraftpåvirkningsmetoder såsom boksning for at forhindre ekstern kraft og støbetermisk spænding i at interagere og revne.

5. Laserskæringslåge

I henhold til støbestandarden skal du vælge den passende behandlingsmetode for termisk skærende stigerør for at sikre, at starttemperaturen for termisk skæring ikke er mindre end 300 °C. Under drift skæres gasskærebrænderen og iltblæsningsrøret af vibrerende laser. Umiddelbart efter oxy-skæring af vigtige dele, brug glasfiber bomuld til at dække mellemrummet eller gå ind i ovnen til varmebehandling. Til støbegods med komplicerede strukturer såsom øvre kroner og aksial flow ventilatorvinger anvendes unikke tekniske foranstaltninger til støbninger, og der anvendes sekundær termisk skæring.