- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Forskellige inspektionsmåder på investeringsstøbegods?
2022-11-15
Inden levering udfører vi normalt nedenstående eftersyn på investeringsstøbegodset.
1. Materialeinspektion
a. Inspektion af kemiske komponenter
Vi vil teste materialet for at analysere de kemiske komponenter i de støbte materialer. For således at sikre, at procenterne af alle elementer er inden for det påkrævede interval. Materialeinspektionen vil blive foretaget før støbning og efter støbning. To processer bruges hovedsageligt til at teste de kemiske komponenter i materialer.
* Den ene tester de kemiske komponenter efter spektrum.
*Den anden er at inspicere de kemiske komponenter ved fysisk test.
b.Mekanisk ejendomsinspektion
*Hårdhedstest
*Træktest
*Slagtest
*Forlængelse test
2.Dimensional inspektion
Dimensioner er meget vigtige for tilpassede investeringsstøbegods. For at sikre den endelige montage skal de støbte mål være så nøjagtige som muligt. Inden levering af støbegods vil vi efterse alle dimensioner. Der er også to måder at teste dimensionerne på.
*Den ene tester dimensionerne ved hjælp af instrumenter, såsom skydeskive, indvendige mikrometre, dybdemålere, højdemålere, måleur, osv. For komplekse eller vigtige komponenter bruges CMM til at teste dimensionerne af støbegods. Det er meget mere præcist.
*Den anden tester dimensionerne ved hjælp af målere. Nogle gange er det svært at måle dimensionerne med instrumenter. Eller det er ikke praktisk at måle hver del under masseproduktion. I en sådan situation laver vi normalt målere til at teste støbegodset, blot for at sikre monteringen af komponenterne.
3.Overfladeinspektion
*Overfladedefekter
For at kontrollere, om der er overfladefejl såsom sandhuller, porøsiteter, buler, finner, besætninger osv. Sådanne defekter skal repareres ved hjælp af visse reparationsmetoder. Disse defekter kan testes ved visuel inspektion eller ved magnetisk test (MT).
*Overfladeruhed
*Overfladebelægningslag
4. Inspektion af indre struktur
*NDT, såsom UT, røntgentest.
På den måde kan vi vide, om indersiden af støbegodset er med fejl eller ej. Og ingen grund til at ødelægge støbningerne.
*Sektionstest.
På et tidspunkt skal vi sektionere investeringsstøbegodset for at kontrollere, om der er fejl inde i støbegodset. Vi kan se fejlene visuelt på denne måde. Men produkterne er ikke længere brugbare.
1. Materialeinspektion
a. Inspektion af kemiske komponenter
Vi vil teste materialet for at analysere de kemiske komponenter i de støbte materialer. For således at sikre, at procenterne af alle elementer er inden for det påkrævede interval. Materialeinspektionen vil blive foretaget før støbning og efter støbning. To processer bruges hovedsageligt til at teste de kemiske komponenter i materialer.
* Den ene tester de kemiske komponenter efter spektrum.
*Den anden er at inspicere de kemiske komponenter ved fysisk test.
b.Mekanisk ejendomsinspektion
*Hårdhedstest
*Træktest
*Slagtest
*Forlængelse test
2.Dimensional inspektion
Dimensioner er meget vigtige for tilpassede investeringsstøbegods. For at sikre den endelige montage skal de støbte mål være så nøjagtige som muligt. Inden levering af støbegods vil vi efterse alle dimensioner. Der er også to måder at teste dimensionerne på.
*Den ene tester dimensionerne ved hjælp af instrumenter, såsom skydeskive, indvendige mikrometre, dybdemålere, højdemålere, måleur, osv. For komplekse eller vigtige komponenter bruges CMM til at teste dimensionerne af støbegods. Det er meget mere præcist.
*Den anden tester dimensionerne ved hjælp af målere. Nogle gange er det svært at måle dimensionerne med instrumenter. Eller det er ikke praktisk at måle hver del under masseproduktion. I en sådan situation laver vi normalt målere til at teste støbegodset, blot for at sikre monteringen af komponenterne.
3.Overfladeinspektion
*Overfladedefekter
For at kontrollere, om der er overfladefejl såsom sandhuller, porøsiteter, buler, finner, besætninger osv. Sådanne defekter skal repareres ved hjælp af visse reparationsmetoder. Disse defekter kan testes ved visuel inspektion eller ved magnetisk test (MT).
*Overfladeruhed
*Overfladebelægningslag
4. Inspektion af indre struktur
*NDT, såsom UT, røntgentest.
På den måde kan vi vide, om indersiden af støbegodset er med fejl eller ej. Og ingen grund til at ødelægge støbningerne.
*Sektionstest.
På et tidspunkt skal vi sektionere investeringsstøbegodset for at kontrollere, om der er fejl inde i støbegodset. Vi kan se fejlene visuelt på denne måde. Men produkterne er ikke længere brugbare.
Redigeret af Santos Wang fra Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
