Årsager og løsninger til porer i silica sol præcisionsstøbning

Porøsitet er almindeligpræcisionsstøbningdefekt. Porøsitet refererer til den glatte huldefekt i individuelle positioner af silicasol præcisionsstøbning. Porøsitet opdages normalt efter forarbejdning. Kombineret med mange års erfaring i værkstedsproduktion opsummeres årsagerne til og forebyggelsesmetoderne for porer i præcisionsstøbegods:

I. Årsager til dannelse:

1. I de fleste tilfælde skyldes dannelsen af ​​porer hovedsageligt utilstrækkelig ristning af skallen på silicasol-præcisionsstøbningskrystallisatoren. Når du hælder smeltet stål, kan krystallisatorens skal ikke udledes jævnt, og invaderer derefter det flydende metal for at danne porer.

II. På grund af skalfremstillingsprocessen eller skalmaterialet er skallens permeabilitet for dårlig, og det er vanskeligt at udlede gas fra hulrummet. Porerne dannes ved at trænge ind i det flydende metal.

3. Støbning af porer forårsaget af svigt af luft i det smeltede stål under støbningsprocessen.

II. Forebyggelsesmetoder

1. Når betingelserne for præcisionsstøbning tillader det, sættes udstødningshullet på det højeste punkt af den komplekse struktur af støbningen.

2. Ved udformningen af ​​hældesystemet skal udstødningskravene til skallen tages i betragtning fuldt ud.

3. Skallens bagetemperatur og -tid skal være rimelig, og isoleringstiden skal være tilstrækkelig.

4. Voksen skal fjernes helt under afvoksning.

5. Afkort passende afstanden fra hældeporten til hældekoppen for at gøre hældehastigheden ensartet for at sikre, at hulrummet i det smeltede stål er fyldt og stabilt, og at der er så lidt luft som muligt involveret i det smeltede stål, således at gas i hulrummet og det smeltede stål kan udledes jævnt.