En kort diskussion om nøglefaktorerne ved forarbejdning af præcisionsstøbeudstyr

Nøglefaktorerne vedpræcisionsstøbninggearbehandling analyseres som følger:

I processen med tandhjulsbearbejdning er avancerede emneformningsprocesser, mere stabile og præcise varmebehandlingsprocesser og særligt egnede overfladehærdningsprocedurer alle nøglefaktorer i den endelige dannelse af tandhjul af høj kvalitet. For eksempel er der flere nøgleled i slibebearbejdning: Kun ved at vælge en slibeskive med en skarp kant og lav slibeoverfladespænding kan slibefremføringshastigheden øges og derved forkorte slibetiden. Dette For at forbedre slibeeffektiviteten skal intervallet mellem slibeskiver også forlænges for at reducere omkostningerne.

Design er et nøgletrin og det indledende trin i præcisionsstøbning. For gearstøbning er design også et nøgletrin. Det hænger sammen med kvaliteten og niveauet af det støbte gear. I designfasen udvælges og udføres mere passende støbeudstyrsmaterialer. Avanceret og fornuftigt strukturelt design, valg af effektive og pålidelige gear og lejer er uundværlige led.

Ud fra den forudsætning at sikre, at der ikke er nogen slibebrændingsrevner og at sikre kvalitet, er det nødvendigt at bruge højere slibeparametre så meget som muligt for at forkorte slibetiden og derved forbedre slibeeffektiviteten, øge outputtet og sikre dets nøjagtighed, Reducer overfladeruhed. Ved at bruge en mere egnet slibeolie kan den sikre god smøring og rustforebyggelse, hvilket er mere befordrende for at reducere overfladespændingen af ​​slibetandoverfladen, undgå forbrændingsrevner, reducere ruhed og reducere graden af ​​blokering af porerne i slibeskive. , for at sikre, at slibeskiven er skarp, hvilket reducerer slibeskivens forbinding, reducerer mængden af ​​slibeskive og reducerer omkostningerne.