Hvordan man håndterer deformationsproblemet ved præcisionsstøbegods

Under produktionsprocessen afpræcisionsstøbegods, på grund af nogle hardwarefaciliteter, styring, hældningskøling og korrektionsproblemer, vil støbedeformation forekomme. Hvordan vælger man en producent af silica sol præcisionsstøbning? Så hvordan skal vi håndtere støbedeformation?

Deformationen af ​​støbegods er opdelt i: let selvdeformation, flarende deformation af støbegods og vridningsdeformation.

Spor selvdeformation: Blandt legeringsmaterialer er gråt støbejern mest modtageligt for spor selvdeformation. Efter at gråt støbejern er rystet ud og renset, er den resterende spænding, der eksisterer, hovedsageligt den resterende termiske spænding. Ud over at forårsage defekter som koldrevner og deformation af støbegods, er restspænding også hovedårsagen til spor selvdeformation. Selvom restspændingen ikke overstiger materialets flydespænding, vil gråt støbejern under dets påvirkning langsomt undergå mikroplastisk deformation over tid. Denne deformation kaldes mikro-selv-deformation.

Afbrændingsdeformation: Årsagen er, at skallen ved åbningsstørrelsen hindrer krympning af støbegodset, hvilket forårsager plastisk deformation af den frie strukturelle del af støbeåbningen, hvilket resulterer i udbrændingsdeformationsfejl.

Vridningsdeformation: Efter sandrensningen har støbningen vridningsdeformation i begge ender eller den ene ende eller endda den perifere kant, hvilket bevirker, at den midterste del af støbningen er konkav, hvilket bevirker, at støbningen bliver ujævn. Denne form for deformation kaldes vridningsdeformation. Årsagen til dens dannelse er: når støbningen afkøles, er tykkelsen eller tykkelsen af ​​støbningen ujævn, og der er en temperaturforskel, som forårsager forskellige afkølingshastigheder i forskellige dele af støbningen, hvilket resulterer i ujævn plastisk deformation, hvilket resulterer i vridningsdeformation.

Til deformationsproblemet med præcisionsstøbegods anbefales følgende foranstaltninger:

1. Formens kølesystem skal betjenes i en periode for at holde det tæt på vokskøleboksen, før man begynder at sprøjte voks; holde temperaturen på voksinjektionsværkstedet konstant og svarer til temperaturen på det efterfølgende skalfremstillingsværksted. Hvis støbeværkstedet ikke styrer temperaturen godt, kan skallen direkte udvide sig. .

2. Efter at voksdelene er kommet ud, skal de selvinspiceres først, primært for at kontrollere, om der er deformationer eller andre defekter under skimmelfjernelsesprocessen; voksdelene skal placeres pænt på en ensartet måde, og forsøg at undgå overlapning og hængende i luften; det anbefales at bruge den bedste kvalitet til forsendelser af færdige produkter. Inventarinspektion for at forbedre detektionshastighed og nøjagtighed og kalibrere armaturet i henhold til en bestemt periode.

3. Når du designer produktvoksmodellen, skal du overveje at begrænse deformationen af ​​produktet gennem foranstaltninger såsom spænding.

4. Efter at skalformen er bagt, når modultemperaturen stadig er meget høj, bør overlapning undgås og placeres regelmæssigt, så deformationsretningen er konsistent for nem formning, korrektion og fastspænding.

5. Skallerne skal placeres sekventielt på sandbordet og støbes. Efter støbning, lad den sidde i en periode, indtil den køler af og tager form, inden den flyttes.

Præcisionsstøbegods har stor indflydelse på ydeevnen af ​​mekaniske produkter. Præcisionsstøbegods af dårlig kvalitet vil alvorligt påvirke levetiden for mekaniske produkter. Derfor, når der er fundet problemer såsom deformation af præcisionsstøbegods, skal der foretages rettidige rettelser for at forhindre præcisionsstøbegods i at påvirke mekaniske produkter. ydeevne.