Hvorfor skal præcisionsstøbegods i silicasol i produktionen klemme jern?

Med indførelsen af ​​silica sol shell produktionsteknologi i mit land, produktion afsilica sol præcisionsstøbegodsi mit land har udviklet sig hurtigt. I lyset af de seneste års udvikling i smedeindustrien er konkurrencen i samme branche blevet mere og mere hård. Der er sammenligninger på mange aspekter såsom råvarer, udstyr og teknologi, og kunderne stiller højere og højere krav til støbekvalitet. Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. har specialiseret sig i produktion af præcisionsstøbegods lavet af forskellige kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og andre materialer.

Der er mange grunde til jerninkludering i støbegods, som kan analyseres ud fra tre aspekter: svejsning, skalfremstilling og støbning. Blandt de tre er skalfremstilling nøglen. Lad os først analysere årsagerne til jerninkludering med hensyn til skalfremstilling:

1. Forkert forberedelse af råmaterialer: En stor mængde gas dannes ved en kemisk reaktion i overfladelagets opslæmning, som vil hæfte til voksdelene sammen med malingen. Desuden, hvis gyllen er for tyk, vil dens flydighed blive reduceret, og nogle riller og hjørner af voksdelene vil ikke blive dækket, hvilket efterlader lufthuller, og jernbønner vil dukke op efter støbning.

2. Det korrekte valg af antallet af sandkorn: støbestrukturen er kompleks, med dybe og smalle mellemrum eller huller, fordi sandet er for tykt, så disse steder blokeres, hvilket resulterer i utilstrækkelig dykning, hvilket resulterer i, at skallen ikke tæt, og nogle skaller Tyndere, mindre styrke.

Tilsvarende foranstaltninger: Under bearbejdningen af ​​silicasol præcisionsstøbning, før gyllen iblødsættes, blæses det flydende sand på det øverste lag af med en luftpistol, og derefter passeres silicasolen én gang, før gyllen iblødsættes, hvilket kan øge flydendeheden af ​​gyllen. gylle og undgå tilstopning. Efter flydende sand kan operatøren bruge en tynd stang til at passere gennem et rundt hul og bunke sand i spalten, hvilket også er nyttigt til den efterfølgende iblødsætning og slibning. For dybe hulprodukter er det desuden muligt at fylde hullet med fugemasse og sand efter det tredje lag for at undgå jernlækage på indervæggen af ​​det dybe hul.

3. Hvis formskallen er tør og uigennemtrængelig, vil det direkte føre til et kraftigt fald i skallens styrke. Og årsagen er, at temperaturen og luftfugtigheden på værkstedet ikke er god, hvilket gør tørretiden utilstrækkelig.

Tilsvarende foranstaltninger: styr temperatur og luftfugtighed på værkstedet, og juster efter den faktiske situation.

Lad os derefter tale om svejsning. Det vil ikke direkte føre til jerninkludering i produktet, men på grund af den urimelige svejseproces vil det øge sværhedsgraden af ​​skalfremstillingsoperationen, og derefter vil produktets jerninklusionshastighed stige. Normalt bruger mange fabrikker en voks for at maksimere fortjenesten. Stangen vil være fuld af produkter. Selvom udbyttet er højt, kan gyllen ikke trænge ind, hvis produktet er for tæt. Skallen mellem lågen og voksstangen er ikke tyk nok og har ingen sikker styrke. Der vil være jernlækage, så afstanden mellem produkterne skal være videnskabeligt indrettet.

For det andet, for produkter med dybe huller og riller, skal den komplicerede side af silicasol-præcisionsstøbningen vende opad eller væk fra voksstiften for at lette dræning, blæsning og tørring. Shell-arbejdere arbejder på et akkordlønsystem. De kan ikke spilde for meget tid og energi på en række produkter. For dem, jo ​​mere de gør på samme tid, jo mere får de. Derfor bør vi også forbedre svejsemetoden. , for at hjælpe dem med at reducere vanskeligheden ved drift, forbedre arbejdseffektiviteten og sikre produktkvalitet.

For at opsummere, findes jerninklusionsfejl i støbegods hovedsageligt ved svejsning, skalfremstilling og støbning. Så længe disse tre er godt kontrolleret, kan de fleste problemer med jerninklusion løses.