Formen af sand påvirker overfladen meget. Udbredt brug er rund, firkantet og trekantet sand. Trekantsand er det værste. Gabet mellem sand er stort under sandblanding. Hvis det er harpikssandstøbning, koster det mange harpikser.
2) Nødvendigt materiale af støbegods
Nogle materialer er ikke egnede til sandstøbning, såsom nogle materialer med meget lavt manganindhold. Komponenter støbt af sådanne materialer krymper kraftigt, og overfladen er ekstremt ru.
3) Hældesystem
Hvis hældesystemet ikke er udformet fornuftigt, vil der være svind og utilstrækkelige støbefejl. Hvis undertrykkelsesslaggesystemet ikke er rimeligt, vil slaggerne flyde ind i støbehulerne, hvilket vil forårsage sandporedefekterne. Dette vil påvirke ruheden.
4) Slagging
Hvis slaggerne i smeltet jernvand ikke fjernes tilstrækkeligt eller ikke filtreres klart under hældeprocessen, vil slaggerne blive hældt ind i det støbte hulrum. Dette vil forårsage defekter i slaggen. Dette vil påvirke ruheden.
5) Forkert betjening
Forkert betjening kan også forårsage støbefejl og ru overflade. Sådanne ukorrekte operationer omfatter sand, der ikke er renset nok under samling af forme, sand, der ikke er komprimeret under modellering, og forkert matchningshastighed mellem sand. Hvis sandet eller modellen ikke er stærk nok, vil der opstå defekter i sandhuller.
6) Procentdel af P
Hvis P
Ifølge erfaring kan tilføjelse af nogle høje temperaturbestandigheder forbedre overfladeruheden af præcoated sandstøbning. Sådanne højtemperaturmodstande kan opnå fastfasesintring, hvilket øger ruheden eller glatte niveau af støbegods.
Redigeret af Santos Wang fra Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181