SKUDSPRÆNGNING OG SANDSPRÆNGNING: HVAD ER FORSKELLEN?

SKUDSPRÆNGNING OG SANDSPRÆNGNING: HVAD ER FORSKELLEN?

Redigeret af Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

Ligesom mange mennesker kan du være forvirret over forskellen mellem sandblæsning og kugleblæsning. De to udtryk ligner hinanden, men sandblæsning og slynblæsning er faktisk separate processer, der begge er involveret i den samlede slibeblæsningsvirksomhed.

Forskellen på sandblæsning og sandblæsning, som kugleblæsning ofte kaldes, er ligetil. Det ligger i påføringsteknikken, som industrieksperter bruger til at påføre slibende materiale på produkter, der gøres klar til efterbehandling. I det væsentlige bruger sandblæsningsprocessen trykluft til at skyde en eller anden form for slibende medier som sand mod det produkt, der behandles. Skudblæsning anvender centrifugalkraft fra en mekanisk enhed til at drive behandlingsmedier på produktet.

Sandt nok er âsandsprængning nu en forkert betegnelse. Slibeblæsningsindustrien bruger sjældent sand som behandlingsmedie, fordi sand har visse egenskaber, der gør det svært at arbejde med. Der er langt bedre â og sikrere â sprængningsmediematerialer på dagens marked end silicasand. De omfatter medier fremstillet af mineraler, metaller, glas, plast og organiske stoffer som majskolber og valnøddeskaller.

HVORFOR ANVENDES SAND SJÆLDEN TIL SLIBENDE BLÆSNING?

På et tidspunkt var sandblæsning grundpillen i slibebehandling. Sand var lettere tilgængelig end de andre medier. Men sand havde problemer som fugtindhold, der gjorde det svært at sprede med trykluft. Sand havde også en masse forurenende stoffer fundet i naturlige forsyninger.

Den største udfordring ved at bruge sand som et slibende middel er dets sundhedsfare. Sand, der bruges til sandblæsning, er lavet af silica. Ved indånding sætter silicapartikler sig ind i åndedrætssystemet, hvilket potentielt forårsager alvorligeluftvejssygdomme som silikose. Silica støv er også enkendt årsag til lungekræft.

Den amerikanske arbejdssikkerheds- og sundhedsadministration (OSHA) ser svagt på amerikanske arbejdere, der inhalerer silicapartikler. Selvom OSHA ikke direkte forbyder silicasand at blive brugt som medie i slibende sprængningsoperationer, har de skabt noksikkerhedsforskrifterfor at forhindre praksis med âsandsprængning i dag. Du kan sætte dig ind i disse begrænsninger ved at læse OSHAs faktaark omBeskyttelse af arbejdere mod farerne ved slibende sprængningsmaterialer.

Udover at være et farligt slibende sandblæsningsmateriale kan sand ikke sammenlignes med det fremragende udvalg af moderne slibematerialer, der er tilgængelige til en bred vifte af formål. Sand er udelukkende begrænset til trykluftblæsningsmetoden. Den centrifugale/mekaniske slibebehandlingsmetode er mere alsidig end sandblæsning. Men hvilken metode du bruger til at forberede produkter til efterbehandling afhænger af mange variabler.

HVAD ER SANDBlæsning?

Uanset slibemediet refererer udtrykket "sandblæsning" til processen med at fremdrive det slibende medium med trykluft. Denne rengørings- og klargøringsprocedure tager trykluft som strømkilde og leder en højtryksstrøm af slibende medier mod den givne overflade. Denne overflade kunne være autodele, der renses for snavs, fedt og olie. Det kan være rustne kæder på et værft, der bliver istandsat. Eller overfladen kan være gamle arkivskabe, der er klargjort til pulverlakering.

Sandblæsning er en gennemprøvet forfinishingsteknik, der har eksisteret i over hundrede år. Sandblæsningsudstyr har udviklet sig fra uindesluttede, fritsprøjtende sandstrømme, der skaber skadelige støvskyer, til meget sofistikerede indesluttede kabinetter med præcis slibende strømstyring. Sandblæsningens medier ændrede sig også fra sand til mere brugervenlige materialer.

På trods af ændringen i udstyr og materialer er sandblæsning stadig den mest almindelige og foretrukne slibebehandlingsmetode. Det er særligt velegnet til bløde og følsomme materialer, der er klargjort til den endelige finish. Sandblæsning er også et mere økonomisk udstyrssystem at købe, lettere at betjene og tilbyder fremragende kvalitet til forbrugeren.

HVAD ER SKUDSPRÆNGNING?

Udtrykket "blæsning" refererer til processen med at fremdrive slibende mediemateriale med centrifugal eller mekanisk kraft. Skudblæsning har et helt andet tryksystem end sandblæsning. Denne slibende behandlingsmetode bruger en anordning, der ligner et roterende hjul til at centrifugalaccelerere skudlignende materiale og blæse det mod en overflade.

Skudblæsning er en meget mere aggressiv slibeteknik end sandblæsning. Det bruges normalt til større og vanskeligere klargøringsgenstande, der har brug for en stærk påføringskraft og et tættere mediemateriale for at rense og forberede en overflade. Sprængning kræver også streng indeslutning, da kraften fra sprængte skud kan forårsage sekundær skade, hvis processen ikke er begrænset.

Du vil ofte finde kugleblæsning med centrifugal abrasion i store operationer. Det kunne være i sprængningstanke, hvor stålhagl eller grus sprænger ru overflader som bilrammer, der restaureres, eller stålcontainere, der genbruges. Du vil også finde sprængning på arbejde, hvor motorkomponenter kræver gnidning for at øge formbarheden.

HVAD ER BEDRE â SANDSPRÆNGNING ELLER SKUDSPRÆNGNING?

Der er ikke noget rigtigt eller forkert svar på spørgsmålet om sandblæsning eller kugleblæsning er bedre. Der er mange variabler involveret i slibebehandlingsbranchen. Den bedste metode afhænger af den overflade, du behandler, og den type finish, du forventer.

Sandblæsning er typisk en glattere og mindre invasiv slidproces. Det afhænger dog også af det tryklufttryk du bruger ogslibende mediermateriale du vælger. Fordi sandblæsning er mindre kraftfuldt end snavsblæsning, er det meget mere tilgivende. Med let tryk og bløde mediematerialer som organisk eller glas kan du behandle meget følsomme overflader med lille risiko for utilsigtet skade.

Sandblæsning er den ideelle løsning til rengøring af sarte elektroniske dele eller stik, der er korroderet. Du har mange mediemuligheder med sandblæsning såsom aluminiumoxid, der skærer gennem overfladeforurening og efterlader underfladen ren, men fuldstændig intakt. For mere slid med sandblæsning kan du gå op til siliciumcarbid som et medie uden at bekymre dig om at overdrive det.

Skudblæsning har sin plads, når du har brug for dyb slibende penetration på tættere materialer. Hvor sandblæsning kan være for skånsom og tidskrævende til behandling af gear og aksler, vil kugleblæsning hurtigt forberede tykke og tunge overflader som metalskrog og lastbilnav.

Skudblæsning egner sig godt til grove slidmedier som stålhagl og stålkorn. Disse er kraftige mediematerialer, der støder ind i en overflade for at løsne fastklumpet rust eller fastbrændt forurening. Du har måske hørt diskussioner om shot pening vs shot sprængning. Peening er en metallurgisk betegnelse for bankende metal for at øge styrke og holdbarhed. Skudblæsning er faktisk en blæseproces, der bruges til hårdere overflader, end hvad du ville behandle med sandblæsning.

Det retfærdige svar om, hvorvidt kugleblæsning er bedre end sandblæsning, overlades bedst til efterbehandlingseksperten, og hvad en oplyst forbruger forventer med deres færdige produkt. For at opsummere er sandblæsning hurtig og økonomisk. Shotblasting er en mere involveret behandlingsproces og bruger mere avanceret udstyr. Derfor er kugleblæsning langsommere og generelt dyrere end sandblæsning. Der er dog opgaver, som sandblæsning ikke kan klare. Derefter er din eneste mulighed at gå til skudsprængning.

Sandblæsnings- og sprængningsprocesserne bruger toforskellige udstyrstyper. Begge typer tilbyder effektive metoder til at forberede overflader. Normalt er disse teknikker til efterbehandling af metal som fjernelse af rust, afskalning, afgratning og generel rengøring udført før påføring af en finish coat. Begge former for slibende blæsning driver strømme af slibende medier mod produktets overflade. De bruger bare to separate systemer kaldet luftblæsning og lufthjulsudstyr.

UDSTYR ANVENDES TIL SANDBlæsning

Sandblæsning bruger højtrykstrykluft til at fremdrive sprængningsmedier på projektet. Denne pålidelige teknik passer til en bred vifte af overflader og et udvalg af behandlinger, herunder en række slibende medier. Sandblæsningsudstyr fjerner forurenende stoffer som fjernelse af rust, fedt og gammel maling for at give overfladevedhæftning til nye belægninger.Sandblæsningssystemerinkludere disse komponenter:

• Luftblæsningsrum:Disse er rene rum, der er miljøkontrolleret med genvinding af slidmedier til højproduktive og effektive operationer.
• Air blast tumleudstyr:Dette udstyr består af mølledrevne tumleblæsningsmaskiner, der bruger oscillerende dyser og cyklonseparatorer inde i et gummibeklædt kammer.
• Bærbare sprængningsstationer:Mobile luftblæsningssystemer har trykbeholdere i forskellige størrelser for øget produktivitet i bærbare konfigurationer.
• Sprængskabe, sug og tryk:Dette stationære sandblæsningsudstyr varierer også i størrelse. Den bruger et hævertfødesystem og en balanceringstrykregulator for at sikre ligevægt inde i blæsekabinettet.
• Bulkblæsningssystemer:Disse er store sandblæsningsenheder, der fås i stationære modeller eller lastbilmonterede for total transportabilitet.
• Blast- og gendannelsessystemer:Mere sofistikeret sandblæsningsudstyr har systemer, der blæser og støvsuger samtidigt og undgår enhver forurening i fri luft.
• Kryogene afblæsningssystemer:Meget kolde temperaturer gør det muligt for visse overflader som gummi, trykstøbt, plastik, magnesium og zink at blive fjernet med præcision.
• Vådblæsningsudstyr:Lejlighedsvis bruger sandblæsningsudstyr vand til at eliminere friktionsvarme og forberede overflader ved at skrubbe i stedet for slid forårsaget af tørblæsning.

UDSTYR, DER ANVENDES VED SKULDPRÆNGNING

Shotblasting bruger hjulblæsningsudstyr til at fremdrive slibende medier på overflader, der behandles til endelig efterbehandling. Dette udstyr bruger et specielt designet og nøje kontrolleret hjul til at generere centrifugalkraft og blæse slibemidler som stålhagl og stålkorn på produkter. Processen involverer at "kaste" medier på en overflade i stedet for at "blæse" det. Dette er det almindelige udstyr, der bruges i sprængningssystemer:

• Tumleblæsningsudstyr:Tumleblæsninger muliggør kontinuerlige sprængningscyklusser med kontinuerlig genbrug af slibemidler. Disse maskiner har indbygget gummibælte og stålflyvemodeller i forskellige størrelser.
• Svingbord sprænghjul:Direkte drevne blæsehjul svinger ud til ilægning og aflæsning af slibende medier.
• Bordsprængere:Det er faste udstyrskomponenter med direkte drivhjul monteret inde i blæsekabinettet.
• Spinner bøjler:Disse direkte drevne blæsehjul har roterende spindler, der tillader ilægning og aflæsning af slibende medier under en kontinuerlig blæsecyklus.
• Ophængsblæsningsudstyr:Sprængningssystemer kan monteres med vogne og hænges på manuelle Y-spors monorails til specifikke skudsprængningsoperationer.
• Cylinderblæsere:Visse skudblæsningsudstyr er specialiseret i at fjerne rust og gammel maling fra alle former for metalcylindre.

VALG AF SANDBLÆSNING OG STRØMBLÆSNING SLIBEMEDIER

Skudblæsnings- og sandblæsningssystemer anvender både enkle og avancerede udstyrsdesign. Ingen af ​​systemerne kunne dog fungere udenslibende medier. Dette materiale er hjertet i sandblæsningsprocessen, og det fås i forskellige former beregnet til forskellige anvendelser.

Med luftblæsningssystemer kommer mediet ind i den komprimerede luftstrøm fra en gryde eller beholder. Ventiler fører mediebeholdningen ind i blæseslangen, og et genbrugssystem gør det muligt for mediet at vende tilbage. Centrifugale sprængningssystemer har også en holdebeholder. Dette system bruger en mekanisk tilførsel til at sende medier ind i spindehjulet og på behandlingsoverfladen, før det indsamles og genbruges.

Slibende materialer kan være mineralske, organiske, keramiske, plastiske eller metalbaserede. Hver kemisk base udfører specifikke slibende opgaver og besiddervigtige slibende egenskaber. De fire egenskaber, man skal kigge efter i sandblæsnings- og sprængningsoperationer er:

1. Form:Mediepartikelformen er afgørende for den endelige overfladefinish. Rundformede partikler er mindre slibende end kantede former.
2. Størrelse:Mediepartikelstørrelse måles i âmesh.â Dette er en screening, der bestemmes af huller pr. kvadrattomme, hvor fin mediestørrelse filtrerer gennem flere huller i en mesh-skærm sammenlignet med større partikler.
3. Hårdhed:Hårde partikler som stålhagl trænger dybere ind i materialer end bløde medier som plastikpartikler. Det er afgørende, at blæsemediets hårdhed er kompatibel med overfladen for at undgå irreversibel skade.
4. Massefylde:Tætte mediepartikler har mere masse pr. størrelse end letvægtsmateriale. Ligesom hårdhed er den rigtige medietæthed afgørende for at udføre arbejdet effektivt uden at gå på kompromis med behandlingsoverfladen.

SANDBLÆSNING OG SKUDSPRÆSNING SLIBENDE MEDIEMATERIALER

Hver forskellig sandblæsning og skudblæsningslibende mediematerialehar sine egne kvaliteter ud over form, størrelse, hårdhed og tæthed. Valg af mediemateriale afhænger primært af overfladen, der forberedes eller behandles, ikke nødvendigvis af typen af ​​slibeudstyr, der anvendes. Her er de almindelige slibende mediematerialer, du finder i sandblæsnings- og sandblæsningsoperationer:

• Stålhagl og stålkorn:Til tunge opgaver er der intet, der slår stålslibemidler. Stålhagl er rund, mens stålkorn har en kantet form.
• Glasperler:x
• Sort skønhed:Dette er et kulslaggemateriale. Sort skønhed er ekstremt grov og velegnet til kraftig rust- og lakfjernelse.
• Aluminiumoxid:Til hårde overflader, der kræver finpolering, er aluminiumoxid et perfekt medie. Det er hårdt, genanvendeligt og billigt.
• Siliciumcarbid:Det hårdeste sandblæsningsmateriale, der findes i dag, er siliciumcarbid. Dette medie kommer i størrelser lige fra fint pulver til groft korn.
• Staurolit:Dette er et mineralbaseret medie lavet af metamorfe sten. Staurolit producerer mindre støv end andre medier, hvilket gør det lettere for sprængningsoperatører at se deres arbejde.
• Plast:Slibemidler fremstillet af plast varierer i størrelse, form, hårdhed og tæthed. Plastmaterialer omfatter polystyren og polycarbonat. De er velegnede til glasfiberbehandling.
• Valnøddeskaller:Sorte valnøddeskaller er fremragende slibemidler til bløde metal- og plastoverflader. Valnøddeskaller er billige og let tilgængelige og er komposterbare.
• Majskolber:Ligesom valnøddeskaller er majskolber bløde organiske slibemidler. De bruges på sarte overflader til at fjerne forurenende stoffer som fedt, olie og snavs i stedet for rust og maling.
• Sand:Nogle sandblæsningsoperationer bruger stadig sand. Men sundhedsfarerne opvejer eventuelle slibende fordele. OSHA regulerer i høj grad silicasand eksponering for arbejdere.

AT VÆLGE SKUDSPRÆNGNING VS. SANDBlæsning

Denne vejledning giver dig en god idé om, hvad der er involveret i sandblæsning og sprængning. Den største forskel er den type udstyr, der anvendes. Der er også en lang række forskellige slibemedier til rådighed til sandblæsning og overfladebehandlinger. At vælge præcist hvilket system og hvilke medier til at behandle et specifikt projekt er bedst overladt til de professionelle.

Finishing Systems er dit bedste valg til professionel sandblæsning og sprængning. Vi er centralt beliggende i York, Pa., og har været i drift siden begyndelsen af ​​1970'erne. Ud fra det har vi bygget viden, færdigheder og erfaring til at klare enhver efterbehandling, du har brug for.