Karakteristika og forskelle af forskellige støbegods

1. Støbning kan også opdeles i gravitationsstøbning og trykstøbning i henhold til hældeprocessen af ​​flydende metal. Tyngdekraftsstøbning refererer til metalvæsken under påvirkning af jordtyngdekraften i støbeprocessen, også kendt som støbning. Den generaliserede gravitationsstøbning omfatter sandstøbning, metalstøbning, investeringsstøbning, mudderstøbning osv. Smal gravitationsstøbning refererer til metalstøbning. Trykstøbning er en proces, hvor flydende metal sprøjtes ind i formen under påvirkning af andre ydre kræfter (eksklusive tyngdekraften). Trykstøbning i bred forstand indbefatter trykstøbning og vakuumstøbning, lavtryksstøbning, centrifugalstøbning osv. Snæver forstand for trykstøbning refererer til trykstøbningsmaskinen til metalform, benævnt trykstøbning. Xudong Precision Casting Factory har længe været engageret i gravitationsstøbning af sand- og metalforme. Disse støbeprocesser er de mest almindeligt anvendte i non-ferro metal støbning, men også den laveste relative pris.

2. Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste støbemateriale. Sandformen støbes generelt af tyngdekraften, og lavtryksstøbning og centrifugalstøbning kan også bruges, når der er særlige krav. Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små, store, enkle, komplekse, enkelte, store mængder kan bruges. Sandstøbeform, der bruges til at bruge træproduktion, almindeligvis kendt som træskimmel. Xudong Precision Casting Factory har ændret alle aluminiumslegeringsforme eller harpiksforme med høj dimensionsnøjagtighed og lang levetid, bortset fra sandforme, der er produceret i et enkelt stykke, for at ændre fejlene ved let deformation og let beskadigelse af træforme. Selvom prisen er blevet forbedret, men den er stadig meget billigere end metalstøbeformen, i små partier og stor produktion er prisfordelen særligt fremtrædende. Derudover er sand mere ildfast end metal, så materialer med højere smeltepunkter såsom kobberlegeringer og jernholdige metaller bruges også i denne proces. Sandstøbning har dog også nogle mangler: fordi hver sandstøbning kun kan støbes én gang, er støbningen beskadiget efter støbningen, skal omformes, så sandstøbningens produktionseffektivitet er lav; Fordi sandets generelle natur er blød og porøs, er dimensionsnøjagtigheden af ​​sandstøbning lav, og overfladen er ru. XUDong Precision Castings har dog i høj grad forbedret overfladetilstanden af ​​sandstøbegods, og effekten af ​​skudblæsning er sammenlignelig med metalstøbegods.

3. Metalstøbning er en moderne proces til fremstilling af hulform til støbning med varmebestandigt legeret stål. Metalformen kan støbes ved tyngdekraft eller tryk. Støbeformen af ​​metaltypen kan bruges gentagne gange. Hver gang guldvæsken hældes, opnås støbningen. Levetiden er meget lang, og produktionseffektiviteten er meget høj. Metalstøbningen er ikke kun god dimensionsnøjagtighed, glat overflade, og i tilfælde af at hælde det samme flydende metal, er støbestyrken højere end sandformens, og det er ikke let at beskadige. Derfor foretrækkes metalstøbning generelt ved masseproduktion af mellemstore og små støbegods af ikke-jernholdige metaller, så længe smeltepunktet for støbematerialet ikke er højt. Metalstøbning har dog også nogle ulemper: fordi det varmebestandige legerede stål og behandlingen af ​​hule hulrum på det er dyrere, så omkostningerne til metalstøbeformen er ikke billige, men samlet set er omkostningerne til trykstøbning meget billigere. For små batchproduktioner er prisen på forme pr. produkt naturligvis for høj og generelt ikke acceptabel. Og fordi metalformen er begrænset af formmaterialets størrelse og kapaciteten af ​​hulrumsbearbejdningsudstyret og støbeudstyret, er den heller ikke i stand til at gøre noget ved de særligt store støbegods. Som følge heraf bruges metalstøbning sjældent i små partier og store produktioner. Derudover, selvom metalformen bruger varmebestandigt legeret stål, er dens varmebestandige kapacitet stadig begrænset. Det bruges generelt til støbning af aluminiumlegeringer, zinklegeringer og magnesiumlegeringer, og har været mindre brugt til støbning af kobberlegeringer og endnu mindre brugt til støbning af jernholdigt metal. Xudong PRÆCISIONSSTØBEFABRIK DESIGNERER OG FREMSTILLER ALLE metalstøbeformene SELV, SÅ VI KAN FORLEDE KUNDERNE MED STØBNE af høj kvalitet MED LAV pris og ANVENDELSE på en mere rettidig måde.

4. Trykstøbning er en trykstøbning af metalform på trykstøbemaskinen, hvilket er den mest effektive støbeproces på nuværende tidspunkt. Trykstøbemaskiner er opdelt i varmkammer trykstøbemaskiner og kolde kammer trykstøbemaskiner. Varmekammer trykstøbemaskine har en høj grad af automatisering, mindre materialetab og højere produktionseffektivitet end koldkammer trykstøbemaskine. Begrænset af delenes varmebestandighed kan den dog kun bruges til støbning af zinklegeringer, magnesiumlegeringer og andre materialer med lavt smeltepunkt på nuværende tidspunkt. Aluminiumslegeringsstøbegods, som er meget udbredt i dag, kan kun fremstilles i koldkammer trykstøbemaskiner på grund af deres høje smeltepunkter. De vigtigste kendetegn ved trykstøbning er, at flydende metal fylder hulrummet under højt tryk og høj hastighed og danner og størkner under højt tryk. Manglerne ved trykstøbning er: Fordi det flydende metal i processen med at fylde hulrummet ved højt tryk og høj hastighed, er luften i hulrummet uundgåeligt pakket ind i støbningen og danner subkutane porer, så trykstøbning af aluminiumslegering er ikke egnet til varmebehandling, zinklegering trykstøbning er ikke egnet til overfladespray (men kan være spraymaling). Ellers vil det indvendige lufthul i støbegodset blive termisk udvidet og forårsage, at støbegodset deformeres eller bobler, når det opvarmes ved ovenstående behandling. Derudover bør den mekaniske skæregodtgørelse for trykstøbning også være mindre, generelt omkring 0,5 mm, hvilket ikke kun kan reducere vægten af ​​støbningen, reducere skæremængden for at reducere omkostningerne, men også undgå at trænge ind i det tætte overfladelag og blotlægge subkutane porer, hvilket resulterer i skrot af arbejdsemnet.